光學零件邊緣涂墨工藝規程
發布時間：
2021-09-15 00:00
來源：
新華網
2008年3月試行
1準備工作：
1.1準備鏡片，鏡片邊緣要干燥，清潔，無雜質、無油跡。不得用手（應帶指套）觸摸或弄翻鏡片。
1.2準備涂墨工序圖紙。
1.3準備鏡片涂墨專用的承座。
1.4配制涂墨，要根據墨種和工藝類型進行配制，雙組分涂料配制量應在可用時間使完。
1.5準備涂墨筆。
1.6準備鏡片涂墨后固化用的盒子，注意每次都要更換墊盒紙。
1.7調整涂墨機的轉速。
2 GT-7墨的配制及使用注意事項：GT-7墨是日本旭化誠株式會社為光學鏡片消除雜散光，研制的雙組份環氧樹脂涂料，主劑是環氧樹脂，固化劑是變性芳香族酰胺，顏料是炭黑和氧化鐵。配制要嚴格按流程進行。
2.1基本配合比為 主劑：固化劑：稀釋劑= 8：1：8，其余按工藝類型配比。
2.2從配制結束算起，可用時間為4個小時，超期剩余的墨必須扔掉。
2.3涂墨后的零件要陰干，陰干時間為20分鐘。
2.4陰干后應檢查光面是否有積墨，積墨要用稀釋劑擦掉，然后用酒精擦凈。
2.5涂墨操作適合的室內溫度25～30℃。
3 GT-7墨配制工藝流程圖 打開冷藏柜 取出主劑A和固化劑B，擦掉瓶子表面凝結的露水珠。 用主劑專用攪拌棒攪拌主劑A，5分鐘。 用天平按配合比稱取主劑和固化劑，傾入攪拌瓶里，攪拌5分鐘。 用天平按配合比稱取稀釋劑，傾入攪拌瓶里。 繼續攪拌2分鐘。 用固化劑專用攪拌棒攪拌固化劑B，1.5分鐘。 在室溫下，靜止放置10分鐘，進行熟化處理。 記錄配制結束時間，標明可用時間。
4 .1涂墨方式：機涂作業按著習慣是右手執筆涂墨（左手執筆者可自調方法），此時推薦右腳踏涂墨開關，左手握吸盤、左腳踏吸盤開關，鏡片盒在左側，墨筆、墨瓶在右側。操作順序是：在機器復位狀態下，左手執吸盤放在待涂鏡片上，左腳踏吸盤腳踏開關，將鏡片吸起放入透鏡承座內，松開吸盤腳踏開關，移開左手。右腳踏涂墨開關，鏡片開始旋轉，右手執筆蘸墨、涂墨，涂墨是一筆完成。涂好后，右腳再踏涂墨開關，機器停轉，左手執吸盤放在涂好墨的鏡片上，左腳踏吸盤開關把鏡片吸起，放入鏡片盒內。噴涂作業用膠紙將棱鏡或方形鏡片的無墨區封好，然后用噴筆噴涂，噴筆氣壓40Psi。
4.2 噴涂的墨的配比與機涂相同，噴涂完畢待陰干燥后，馬上將膠紙揭去，用棉簽蘸信那水擦去多余的墨。 刷涂作業較小的或復雜的鏡片可以用手工方式刷涂，刷涂使用小揩筆、點筆和鑷子等工具。刷涂零件的均勻性和一致性不好控制，這是手藝活，還需要經驗，此種作業要謹慎操作。
5.涂墨機的調整
1.吸鏡柱的調整：將吸鏡柱底腳螺釘松到能含住的程度，用百分表打在柱面上，輕磕底腳將軸跳動量調整到0.02mm之內。
2.托架行程調整：控制方式打到手動擋，松開兩個立柱的螺釘，上升行程調節到透鏡承座托著鏡片離開吸鏡柱，但透鏡承座內腔的2/3仍在吸鏡柱內，下降行程調節到吸鏡柱上面露出10mm以上，并且托架底面不碰到吸鏡柱底盤。
3.吸盤柱轉速調整：調節轉速旋鈕，一般為60轉/分鐘左右。轉速快涂層薄，易飛墨，轉速慢涂層厚，易積墨，需要試涂測厚，確定轉速。
4.涂墨節奏調整：通過調節上升速度氣閥旋鈕和調節下降速度氣閥旋鈕來完成。
5.烘干條件 干燥條件的運用原則是：溫度高，時間短，溫度低，時間長。溫度不同，反應速度或生成物也不同，反應程度和生成物直接影響墨的強度，反應越徹底，生成物越穩定，墨的強度就越好。提高墨的附著力的方法：提高烘干溫度，延長烘干時間。有些烘干條件要依鏡片種類及客戶需求而定。通常的烘干條件見?光學零件涂抹標準?第5條涂墨的技術要求。
還要注意以下方面：
1 對于玻璃透鏡，推薦干燥條件150度，恒溫1小時。
2 放入烘箱的盒子、墊盒紙要耐高溫、無揮發物。推薦使用鍍膜前用的柱形鋁架。
3 固化時間是指溫度升到指定溫度后的恒溫時間，達到時間關掉電源，鏡片隨烘箱自然冷卻到40度時，方可開門取鏡片。
4 膠合鏡片烘干溫度一般為90℃，3小時